装上“智脑”的GM5-3生产线、全新的高分子材料设备、改造焕新的绿色染整设备……新一轮设备更新热潮正在高明掀起。
今年3月,国务院印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》,各地纷纷响应,结合自身实际制定工作方案。坚持以制造业当家的高明正抢抓机遇,立即行动,加快推动工业企业开展新一轮大规模设备更新和技术改造。当下,各企业积极响应,推动技术高端化、数智化、绿色化发展,助力高明产业体系实现提质升级。
从设备焕新到产能焕新
在佛山市科顺建筑材料有限公司(以下简称“佛山科顺”)生产基地,机器轰鸣,这条GM5-3生产线,每小时生产600平方米TPO成品,年产量可达475.2万平方米,如此高效的生产线仅需2人作业,展示了技改后的设备实力。
佛山科顺是一家集工程建材、民用建材、工业涂料等业务为一体的综合材料公司,企业生产的产品涵盖防水材料、砂浆材料、密封材料、排水材料四大类100多个品种。去年,公司销售总额超过14亿元。公司总经理王能永介绍,近年来,公司顺应产品发展形势,以“装备升级,数字赋能”双核驱动打造防水建材行业的全价值链协同智慧工厂,共投入约4500万元,完成了防水材料生产线及配套设施技术改造。
“我们做数字化改造,获得了佛山市数字化示范工厂三级评定,同时也获得了佛山市政府奖励资金1000万元。设备更新后理顺了企业各部门流程及车间生产管理环节,覆盖端到端全供应链,融合贯通的信息流通渠道将实现经济效益的最大化,整体生产管理成本下降了约30%。”王能永说。
广东睿鹏材料科学有限公司(以下简称“睿鹏材料”)也积极向“新”而行,投资2.6亿元打造全新数字化透明工厂。近两年,企业投入8800多万元进行设备更新和数字化生产管理系统改造,实现了精益生产升级。
“我们的产品一次合格率从90%左右升到96%,发货精准率由90%左右升到100%。另外,我们也节省了大量人工成本,整体效率提高25%。”睿鹏材料副总经理王韬说。
高端、智能、绿色成为了高明企业大规模设备更新的主要方向,这些新设备正在激活企业的内生动力,提升企业竞争力,助力高明加快建设现代化产业体系、培育新质生产力。
高勋绿色智能装备(佛山)有限公司(以下简称“高勋绿色”)专注研发制造环保低耗染整设备,为增强市场竞争力,公司积极加入设备更新行列,打造智能化、数字化、绿色、高品质制造示范应用基地。目前,一期项目已完成部分旧设备更新,二期项目也投入了部分新设备。
“目前生产线自动化率可达80%以上,生产效率提升20%,人工成本降低5%,交付水平提升15%,单位能耗降低20%,产品合格率可达97%,实现产能1200万台套/年。在技改过程中,企业设备的投入、基建,政府都有技改补贴。”高勋绿色总经理助理曾玉兰说。
政策组合拳为设备更新加速
设备作为企业生产的重要物质基础,其性能的优劣直接影响企业的生产效率、产品质量和创新能力,新政策也为企业加快创新和绿色转型提供强劲驱动力。
为推动工业领域大规模设备更新,加快形成新质生产力,高明区印发《佛山市高明区推动大规模设备更新和消费品以旧换新实施方案》《佛山市高明区推进工业设备更新和技术改造提质增效行动方案(试行)》等,力争至2027年,每年推动超过100家工业企业开展技术改造,工业领域设备投资规模较2023年增长25%以上。
以此为契机,高明加快推进传统产业转型升级,政、企、银联动,积极推进重点领域节能降耗工作,以先进技术引领能源高效利用。
设备更新,技改赋能,是高明制造业保持旺盛生命力关键的密码。统计数据显示,今年1~5月,高明区实现工业技改投资同比增长18.5%,增速排名全市前列。
目前,高明已有超半数规上企业实施数智化转型,全区工业技改投资连续28个月保持双位数增长;已打造5家数字工厂、15家数字化车间、6家市工业互联网标杆示范项目和5个市级数字化智能化改造标杆示范项目、2个市级数字化智能化制造装备及机器人产业生态供给资源池项目、8个市级优秀“上云用云”项目。
在高质量发展的时代,高明正在凝聚焕新之力,点亮“千亿高明”的智造未来。
文/佛山市新闻传媒中心记者李玉冰
(编辑:杜思雅)